全自動(dòng)低壓鑄造機(jī)鑄模損壞原因有哪些?下面就和浙江金工機(jī)械設(shè)備科技有限公司一起來了解一下吧。
1.模具溫度模具在生產(chǎn)前要預(yù)熱到一定溫度。否則,在充入高溫金屬液時(shí),會(huì)發(fā)生冷卻,導(dǎo)致模具內(nèi)層和外層的溫度梯度增大,形成熱應(yīng)力,使模具表面開裂甚至開裂。在生產(chǎn)過程中,模具溫度不斷上升。當(dāng)模具溫度過熱時(shí),很容易產(chǎn)生模具,運(yùn)動(dòng)部件失效,導(dǎo)致模具表面損壞。低溫鑄造機(jī)應(yīng)安裝冷卻溫度控制系統(tǒng),以保持模具的工作溫度在一定范圍內(nèi)。
2.全自動(dòng)低壓鑄造機(jī)充滿熔融金屬,充滿高壓高速,必然會(huì)對(duì)模具造成嚴(yán)重的沖擊和腐蝕,產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力。在沖擊過程中,熔融金屬、雜質(zhì)和氣體也會(huì)與模具表面產(chǎn)生復(fù)雜的化學(xué)相互作用,加速腐蝕和裂紋的產(chǎn)生。當(dāng)熔融金屬充滿氣體時(shí),它將首先在空腔的低壓區(qū)膨脹。當(dāng)氣壓上升時(shí),會(huì)引起向內(nèi)爆破,將空腔表面的金屬點(diǎn)拉出來,并因氣蝕而導(dǎo)致?lián)p壞和斷裂。
3.在抽芯和開模過程中,部分零件變形也會(huì)產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力。
4.全自動(dòng)低壓鑄造機(jī)的生產(chǎn)工藝在每一個(gè)壓鑄件的生產(chǎn)過程中,由于模具與全自動(dòng)低壓鑄造機(jī)液體之間的熱交換,模具表面溫度會(huì)周期性變化,造成周期性熱脹冷縮,從而導(dǎo)致周期性熱脹冷縮。熱應(yīng)力。例如,當(dāng)鑄造模具時(shí),模具的表面由于溫度升高而受到壓縮應(yīng)力,并且在模具從鑄件中彈出之后,模具的表面由于溫度而受到拉伸應(yīng)力。下降。當(dāng)交變應(yīng)力反復(fù)循環(huán)時(shí),模具內(nèi)部積累的應(yīng)力越來越大,當(dāng)應(yīng)力超過材料的疲勞值時(shí),模具表面產(chǎn)生裂紋。
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