隨著我國鑄鐵業(yè)的發(fā)展，對鑄件品質的要求日益提高，并且由于其他諸多因素的影響，越來越多的生產廠家安裝使用了高密度造型生產線，而高密度潮模生產線對型砂的質量有著嚴格的要求。
　                                    　

　　對一些中小企業(yè)，在使用高密度造型線時普遍存在著兩個極端的認識誤區(qū)：一是認為自動線與手工造型、一般機器造型沒什么特別區(qū)別；二是認為自動線比較高檔，型砂材料要用好、全新的。這兩種想法都會給企業(yè)生產造成一定的麻煩。根據(jù)多年在企業(yè)的實踐，認為開式線型砂與手工造型的型砂相比是一種量的變化， 而自動線型砂相對前者而言是質的變化。前者可憑生產經驗、手抓、眼觀來判斷型砂是否適于生產，而自動線型砂是否合格則需各種指標數(shù)據(jù)來支持， 一般國外自動造型機對型砂的這些指標數(shù)據(jù)都會做規(guī)定， 有些廠家還會規(guī)定的非常詳細，國內的一部分自動造型機就無任何這方面的資料，讓一些最初接觸自動造型機的鑄造廠家無據(jù)可依。
　　
　　自動造型線常用的指標：
　　
　　1、 緊實率 33～42%：是一個表示型砂相對干濕程度的指標，不管型砂中膨潤土、煤粉和灰分的含量有多少，只要將緊實率控制在要求的范圍內，手感干濕程度就處于合適狀態(tài)， 它會影響到砂型的厚度，這在垂直線生產上就比較明顯。確認最終的緊實率應該在造型機的上方，一般都是在混砂機附近取樣，做幾次混砂機處和造型機上方取樣對比，找出兩處緊實率的系統(tǒng)差別，后確定在混砂機處取樣的數(shù)據(jù)，以方便操作。
　　
　　2、 濕壓強度0.12～0.2MPa：濕壓強度是保證造型及澆注過程正常進行的一個重要指標，高強度型砂可避免塌箱、脹箱、漏箱，特別是垂直生產線砂型要推動造好的砂型向前移動， 澆注時又無砂箱協(xié)助承受金屬液的壓力，會對型砂強度要求更高。如某廠一垂直生產線，自動造型機要求型砂濕壓強度 0.2～0.25MPa，一階段其濕壓強度在0.17～0.18MPa之間，砂眼缺陷占廢品的 70～80%。后經調整，濕壓強度連續(xù)幾天在0.25～0.27MPa，砂眼減少，還出現(xiàn)連續(xù) 4天無砂眼的情況，但氣孔成倍增長。由此可見，型砂的濕壓強度不是越高越好，因濕壓強度過高會使型砂透氣性下降， 會使氣孔缺陷上升，使成本增加、帶來落砂困難等。試驗儀器的安放，會對型砂濕壓強度的數(shù)據(jù)產生較大影響。有的生產廠因為各種條件限制，把儀器放置在桌子上、鋼板上，特別是制樣機，在錘擊三下試樣時，受到所放置平臺的彈力影響，制出的試樣會比型砂的實際濕壓強度降低約 0.05MPa。所以試驗儀器要置于與地面有剛性連結的平臺上，且制樣機應與其他試驗儀器的放置平面斷開。
　　
　　3、 透氣性：水平線90～130，垂直線70～120
　　
　　在生產中，追求型砂的高透氣性，是很多對型砂認識不全面者的目標。固然低透性加大鑄件氣孔缺陷， 但過高的透氣性也會使鑄件成為廢品。
　　
　　1）一水平生產線一段出現(xiàn)較多氣孔， 而型砂透氣性一直穩(wěn)定在110～130，但管理者認為透氣性不足高，棄用粒度 70/140原砂而改為50/100的原砂，一周后，型砂透氣性逐漸升至 150～170，鑄件表面逐漸出毛糙，到一叢一叢的毛刺，個別的鑄件已無法完全清除毛刺，恢復鑄件原型了，只得判廢。
　　
　　2）一生產廠垂直生產線，型砂透氣性～130，鑄件位于型砂最下端的部分毛刺叢生，當問及為什么不降低透氣性時，該產品主管認為，還不及其他生產線的透氣性高。他沒有認識到垂直與水平生產線由于澆注系統(tǒng)在型腔的位置形式不同， 對型砂透氣性的要求不同。
　　
　　4、 水份：水平線2.8～3.4%，垂直線3.3～3.7%
　　
　　在生產中，水份的測定普遍存在兩個問題：①使用托盤天平測定出的型砂水份的秤量誤差會高達± 0.5%，使用感量±0.01g的電子天平，且大稱量為 200g。②烘干時，試樣要完全冷卻至室溫時，再稱量。舊砂水份問題，自動線普遍使用活化鈉基膨潤土， 這種膨潤土與水混合后，達到具好的強度值需一定時間， 而型砂中有效膨潤土的80%多都存在于舊砂中，使舊砂的水份保持在型砂水份的 60%左右，會使型砂的混碾效果更好。
　　
　　5、 型砂的含坭量：水平線 10～12%，垂直線11～13%含坭量包括了有效的膨潤土、 煤粉及死灰分，其中有效膨潤土及煤粉在保證型砂性能的情況下，其含量是穩(wěn)定的。若總含坭量升高，表明無用灰分升高，它使型砂水份升高、透氣性下降、韌性下降，最快捷的定性判斷含坭量高低的數(shù)據(jù)是型砂的緊實率 /水份，應在10～12。若此值＜10，則說明含坭太高了；此值＞ 12，則含坭過低了。與控制型砂的含坭量直接相關的是砂處理生產線的除塵能力， 功能好的砂處理，除塵能力強，分檔比較細，一般正常生產時，每年大調整一次，一個月即可調整到位，其余時間根據(jù)型砂含坭量的變化做小幅調整，也有相當部分砂處理除塵開在高檔次， 但含坭量總也降不下來。
　　
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