近年來，造型線增長迅速，主要有三個特點:
　　
　　首先，采用系統(tǒng)自動造型線的企業(yè)發(fā)展不再僅限于大型主干鑄造中國企業(yè)。相當(dāng)數(shù)量的企業(yè)已經(jīng)采用了形線;
　　
　　其次，國產(chǎn)的造型線已開端我們能夠更加穩(wěn)定地供給配備鑄造技術(shù)企業(yè)了，在國內(nèi)市場消費文化程度分型自動進(jìn)行造型線的己有四五個制造廠。但是在所有的成型線上，國產(chǎn)的還是少數(shù)，低級的更多；
　　
　　第三，造型線曾經(jīng)不少了，但能依照造型線設(shè)計工作才能充沛發(fā)揮重要作用的鑄造技術(shù)企業(yè)管理還是一個少數(shù)，既存在還不能充沛控制系統(tǒng)運用外型造型線的問題，也有很多其他工序不能與造型線的才能和節(jié)拍可以有效信息匹配的問題。
　                                                   　

　　自動造型線往往在使用進(jìn)行一段發(fā)展時間后，壓頭會出現(xiàn)擺動遲鈍、緩慢，影響企業(yè)工作學(xué)習(xí)效率。此時，只有經(jīng)過仔細(xì)的診斷，分析這種異常情況的原因，并及時正確的處理，才能保證成型機恢復(fù)正常。以下是如何正確使用的方法：
　　
　　1、開動設(shè)備前，應(yīng)先檢查潤滑系統(tǒng)裝置設(shè)計是否可以完善，并按相關(guān)規(guī)定中國加油，檢查各緊部是否緊固，各操作手柄是否能夠處于零位（空位），氣閥動作發(fā)展是否具有靈活，管路有無漏氣，然后我們打開總氣閥放掉管路中的積氣和積水。
　　
　　2.操作人員在使用時，應(yīng)熟悉設(shè)備的機械部件、電氣部件、動作程序、潤滑系統(tǒng)等，以及設(shè)備使用中規(guī)定的其他要求。緊實砂型獲得程序4個步驟：振實、壓頭擺入、壓實、壓頭擺出。成型程序：工作臺夾緊，模具桿上升，去除沙盒，底盤重置。
　　
　　3、使用時要認(rèn)真進(jìn)行觀察企業(yè)運轉(zhuǎn)發(fā)展情況，在操作中應(yīng)經(jīng)常用環(huán)境空氣吹凈潤滑作用部位和運轉(zhuǎn)部位的砂粒，嚴(yán)禁各潤滑系統(tǒng)部位粘砂。
　　
　　4、每次雕刻工作結(jié)束后，清理工作臺，開始第二次雕刻工作。
　　
　　5、使用進(jìn)行完畢后，要將控制手柄可以回到零（空）位，關(guān)閉各閥門，清掃系統(tǒng)設(shè)備，打掃工作現(xiàn)場，要保持企業(yè)設(shè)備各滑動（轉(zhuǎn)動）部位的清潔和潤滑，認(rèn)真收檢工具，模具。
　　
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