造型機是造型流水線上的主要設(shè)備，而造型機在使用一段時間之后往往會出現(xiàn)擺動遲鈍、緩慢的現(xiàn)象，這些情況都會影響到造型設(shè)備的工作效率。這時候就需要對造型機進行診斷，分析出造成此情況的原因出在哪里，對其及時作出處理才能夠造型機的恢復(fù)工作。
　　                                                                      

　　一、就是打開造型機壓頭上面的蓋板觀察里面的齒條是否銹蝕嚴重，如發(fā)現(xiàn)此狀態(tài)就會造成造型設(shè)備以及壓頭動作遲鈍，這時候就可以用煤油或者汽油清洗來銹蝕。
　　
　　二、檢查，這時候就應(yīng)該打開壓頭兩側(cè)的法蘭盤，檢查齒條兩側(cè)的Y型密封圈是否老化或者變形，如果發(fā)生這一情況依然會造型壓頭作業(yè)緩慢。
　　
　　三、的檢查，這時候就需要打開位于造型機壓頭后上端法蘭盤，需要檢查的是齒輪軸承的黃油是否變質(zhì)，如果發(fā)生這一現(xiàn)象可以用煤油或汽油沖洗，同時搬動壓頭這樣一來會感覺越來越松。
　　
　　四、就是檢查造型機壓頭前后板間隙是都有鐵碴等異物，把異物后即可試車運行。
　　
　　如果以上情況都沒有發(fā)生就要打開壓頭上后面兩根進氣管，將操縱閥分別扳在原位與擺入，檢查管口進氣是否夠大，如果進氣量小同樣會造成造型機壓頭擺動緩慢，若是此原因可一直檢查到操縱閥，然后一直到空氣濾清氣。
　　
　　造型機的常見故障及排除：
　　
　　由于造型機工作條件較為惡劣，在連續(xù)長時間工作后，難免會出現(xiàn)故障，如異響、動作不平穩(wěn)、甚至機器停在某一位置不動、循環(huán)進行不下去。這些故障情況一旦出現(xiàn)，操作者就應(yīng)引起高度重視，仔細觀察，判斷故障發(fā)生部位及可能之原因，及時排除故障，以正常生產(chǎn)。對于PLC控制的造型機，由于具有較豐富的自診斷功能，即故障揭示及監(jiān)控報警功能，正常情況下，報警與所監(jiān)控的部位有關(guān)，比較容易診斷處理?？傊煨蜋C一旦出現(xiàn)故障，都需要操作者或維修者及時進行綜合分析，查找原因，予以排除。
　　
　　造型機常見故障為：動作不靈、無動作、無壓力、動作失誤等，排除這些故障的關(guān)鍵在于區(qū)分它是屬于電氣、液壓還是機械故障，而掌握造型機的結(jié)構(gòu)和工作原理以及每個動作相關(guān)的輸入、輸出條件，造型機液壓系統(tǒng)工作原理以及壓力、速度調(diào)整方法是排除故障的基礎(chǔ)。任何不正常的聲響、緊固件松動、零件變形、不正常的移位都需要及時檢查維修。
　　
　　總之，造型機的故障，除系統(tǒng)故障外，偶發(fā)性故障很多，原因也是多方面的，有閥的故障、泵壓力故障、各密封件磨損、老化失效、機械及電器故障等。解決方法各不相同。關(guān)鍵在于熟悉機器工作原理，掌握動作的輸入、輸出相關(guān)條件，充分利用電腦輔助診斷，找出原因，排除故障。
　　
　　造型機是屬于機械制造，他的震實、壓實代替手工作業(yè)，降低了工人的勞動強度也可以節(jié)省很多人力，節(jié)省人力工廠就可以節(jié)省很多的資金。工件采用機械震實和壓實，比普通手工造型的型砂緊實度高，而且鑄件的大小可以千分之3的誤差率，質(zhì)量均勻，外表光潔美觀。
　　
　　造型機主要由模架、模板、底座組成，主機的組成部分有立柱部件、射砂裝置、模架部件，造型機整個模架在左右支架板安裝在底座上。動模板在合模的推拉下沿導(dǎo)柱左右移動完成合模、開模的制芯過程。動模板在開模時由于定模板上彈簧頂力作用下砂芯自動跟隨在動模板上，手工輕易就可拿去。
　　
　　當造型機在經(jīng)過安裝調(diào)試并投入生產(chǎn)的同時，嚴格按照其的保養(yǎng)維護程序來進行保養(yǎng)。
　　
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