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射芯機(jī)射砂方法及射砂過程的三個(gè)階段

  射芯機(jī)射砂方法生產(chǎn)的砂芯質(zhì)量好,過程容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,所以射芯機(jī)造芯工藝很久就應(yīng)用,具有生產(chǎn)周期短、質(zhì)量好、成本低、噪聲較低等優(yōu)點(diǎn),所以應(yīng)用日益廣泛。浙江金工機(jī)械設(shè)備科技有限公司,為您講述射芯機(jī)制芯工藝中射砂的過程。
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  射砂過程很快,在小型射砂機(jī)上從射秒開始,壓縮空氣進(jìn)入射砂筒到芯盒填滿,僅需o.3—o.5s。在射砂簡(jiǎn)小氣壓達(dá)到   高點(diǎn)前后,已基本射完,芯盒已經(jīng)填滿。
  
  射芯機(jī)工作原理是壓縮空氣驟然膨脹把芯砂射入芯盒的機(jī)器,在現(xiàn)代鑄造企業(yè),射芯機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛,相對(duì)應(yīng)的企業(yè)也增加了不少,使得射芯機(jī)行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)不斷加劇。浙江金工機(jī)械設(shè)備科技有限公司就射芯機(jī)的優(yōu)點(diǎn)來分析,射芯機(jī)廣泛應(yīng)用的原因。
  
  射芯機(jī)的生產(chǎn)效高,熱芯盒射芯機(jī)工作過程是填砂與緊實(shí)同時(shí)完成的,并立即在熱的芯盒中硬化,一個(gè)循環(huán)周期僅需十幾秒至幾十秒,便可生產(chǎn)出供澆鑄用的砂芯。射芯機(jī)砂芯質(zhì)量好:能射制任何復(fù)雜程度的砂芯,而且尺寸、表面光潔,從而可以減少鑄件加工余量。
  
  射芯機(jī)的射砂過程大致的分為三個(gè)階段:
  
  射前期
  
  進(jìn)氣閥打開后,射砂筒內(nèi)氣壓上升的   初階段,型砂尚不能射出,到了氣壓提高到   程度,型砂才能從射孔射出。
  
  自由射砂
  
  砂粒由氣流推動(dòng),由射孔射出填人芯盒。
  
  壓砂團(tuán)緊實(shí)
  
  芯盒基本射滿后,自由射砂階段結(jié)柬,但芯砂進(jìn)入芯盒的運(yùn)動(dòng)并未停止,在射砂頭內(nèi)氣壓與芯盒上部氣壓差的推動(dòng)下,芯砂繼續(xù)向芯盒填充,射孔中原來是稀疏的氣砂流,這時(shí)成為砂團(tuán)互相推壓的密集流。這一部分后推入的型砂稱做壓砂團(tuán),它可使芯盒上部的型砂緊實(shí)度繼續(xù)提高。
  
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